Proyecto SMED para reducción en tiempo de preparación de máquina soldadora para producción de diferentes números de partes

Abstract

Se implementó la metodología SMED en una línea de soldadura tras identificar problemas como no estandarización de herramientas y tiempos prolongados de preparación. A través de la grabación de procesos y el uso de herramientas Lean, se realizaron mejoras, como la reducción del número de herramientas necesarias, reorganización de áreas de trabajo y diseño de dispositivos de alineación. Los resultados incluyeron una disminución del tiempos promedio de cambio de herramental y mejora en la ergonomía del área.